压差法气体渗透仪通过模拟气体分子在薄膜两侧压差梯度作用下的扩散过程，利用压力传感器实时监测低压侧压力变化，结合薄膜面积、厚度及测试时间，计算气体透过率、溶解度系数、扩散系数及渗透系数等关键参数。

一、原理

压差法气体渗透仪通过模拟气体分子在薄膜两侧的压差梯度作用下的扩散过程，实现高精度气体透过率测量。其核心流程如下：

真空处理：将待测薄膜固定于上下测试腔之间，对低压腔（下腔）及整个系统抽真空，消除背景干扰。

压差建立：向高压腔（上腔）充入试验气体（如氧气、氮气），在薄膜两侧形成恒定压差。

渗透监测：气体分子在压差梯度作用下从高压侧向低压侧渗透，通过高精度压力传感器实时监测低压侧压力变化。

参数计算：结合薄膜面积、厚度及测试时间，计算气体透过率、溶解度系数、扩散系数及渗透系数等关键指标。

二、特点

压差法气体渗透仪的核心特点体现在高精度、宽范围测试能力、多工位并行效率、环境模拟适应性、安全与定制化设计等方面，以下是具体分析：

1、高精度与宽范围测试能力

高精度传感器：采用高精度压力传感器，能够准确测量微小渗透量，确保测试数据的可靠性。

宽测试范围：测试范围广泛，满足不同材料的测试需求。

2、多工位并行测试与高效性

多工位设计：支持单工位或多工位并行测试，可同时测试多种相同或不同的试样，提高测试效率。

自动化控制：采用自动化控制系统，操作简便快捷，节省时间和人力成本。

3、宽范围环境模拟与适应性

温湿度控制：具备宽范围、高精度的温湿度控制功能，满足各种试验条件下的测试需求。

数据拟合功能：可进行任意温度下的数据拟合，轻松获得极duan条件下的试验结果。

4、安全与定制化设计

安全性能：针对易燃易爆气体及有毒气体测试，采用防爆型测试腔和气动控制系统，确保测试安全。

定制化服务：可根据客户需求进行定制，如支持特殊气体（如氢气、甲烷）测试、扩展测试范围、增加测试工位等。

5、智能化与数据管理

智能控制：配备彩色触摸屏或平板电脑操控，支持中英文切换和多种语音提示，操作便捷。

数据接口与共享：提供USB等通用数据接口，方便数据传递。

6、可靠性与耐用性

高品质材料：采用高品质的原材料和先进的制造工艺，确保设备稳定可靠的性能和长寿命。

低故障率：原装进kou气动控制系统和真空泵等关键部件，具有超低故障率和超长使用寿命。

三、应用场景

食品包装：

检测塑料复合膜对氧气的阻隔性，延长绿豆饼等易腐食品保质期。

符合标准，避免包装问题导致法律纠纷。

医药包装：

测试铝箔复合膜对氧气的透过率，保障药品在有效期内的质量安全。

遵循标准，满足医药行业严苛要求。

工业材料：

评估金属箔片对氢气的阻隔性，优化燃料电池性能。

检测橡胶片材对氮气的渗透性，指导汽车轮胎设计。

新兴领域：

生物降解膜：测试淀粉生物降解袋的透气性能，推动环保材料应用。

航空航天：检测气囊氦气透过性，确保飞行安全。